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程和小編談PEEK材料加工工藝

來(lái)源: | 發(fā)布日期:2021-11-11

聚醚醚酮(PEEK)可以通過(guò)連續(xù)擠出成型,擠出 PEEK棒材、PEEK薄膜、PEEK板材、PEEK管材和PEEK單絲。PEEK型材進(jìn)而可以用來(lái)加工成各個(gè)行業(yè)需要的PEEK制品零件等。

聚醚醚酮(PEEK)為延伸薄膜的結(jié)晶度低,一般需和碳纖維、玻璃纖維、三聚氰胺纖維等材料進(jìn)行復(fù)合加以使用。未復(fù)合聚醚醚酮(PEEK)薄膜可通過(guò)拉伸和熱處理以提高強(qiáng)度和耐熱性。經(jīng)過(guò)拉伸和熱處理的聚醚醚酮(PEEK)薄膜,熔點(diǎn)比 PET薄膜高80℃,強(qiáng)度與均苯型聚酰亞胺薄膜Kapton相似,而耐濕性及耐化學(xué)藥品性比Kapton更好。

PEEK產(chǎn)品注塑工藝有哪些特殊要求?

擠出成型技術(shù)包括電線包覆、管棒型材擠出、薄膜片材和單絲的制造。所有擠出機(jī)基本上均是單螺桿擠出機(jī),只是機(jī)頭、口模、定型、冷卻、牽引、拉伸、 壓延、收卷等下游設(shè)備各不相同。

擠出機(jī)要求:料筒上的金屬或陶瓷加熱器必須覆蓋金屬料筒全部表面,并能加熱至400℃±2℃,以確保溫度均勻分布。

PEEK的熔體黏度較高,與聚碳酸酯(PC)、聚醚砜(PES)相似,因此驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出功率要高,至少要0.25M/(kg·h).

擠出機(jī)尺寸和擠出量應(yīng)該匹配,以縮短熔體在高溫料筒的停滯時(shí)間,一般局限在5~10min。

大多數(shù)螺桿設(shè)計(jì)完全適合PEEK擠出,但連續(xù)壓縮的PVC型螺桿并不推薦,因?yàn)檫@中螺桿沒(méi)有加料區(qū),致使塑料一進(jìn)入料筒就發(fā)生壓縮,導(dǎo)致螺桿扭矩過(guò)大。

PEEK熔體的過(guò)濾對(duì)擠出物力學(xué)性能的均勻性有良好的影響;用20/60/250/60/250目不銹鋼絲編織網(wǎng)組成的過(guò)濾組合裝置對(duì)連續(xù)流動(dòng)的熔融體過(guò)濾能獲得較好的結(jié)果。

東莞市程和塑膠模具有限公司是一家專注于耐高溫特種工程材料模具及注塑一站式加工服務(wù)廠家,主要生產(chǎn)耐高溫塑料,PEEK模具,PEEk注塑。20年以上模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),專冶PEEk疑難雜癥。PEEK注塑找程和,品質(zhì)交期不用愁。



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