1）機(jī)械設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)

PEEK 注塑的設(shè)備：PEEK 可以在大多數(shù)機(jī)器設(shè)備代理商所提供標(biāo)準(zhǔn)注塑機(jī)里成形。根據(jù)你需要成形的 PEEK 型號(hào)規(guī)格，注塑機(jī)料筒加工制作溫度將處在 350-400?C 正中間。絕大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)注射成型機(jī)可以達(dá)到之上溫度，無(wú)需再次進(jìn)行升級(jí)改造。必要時(shí)如果需要進(jìn)行加熱系統(tǒng)升級(jí)改造，通常需要改進(jìn)注塑的加熱圈或熱電偶/控制器。使我們提議運(yùn)用陶瓷加熱圈，因其升溫一致性更高一些。此外，還可以充分考慮運(yùn)用耐高溫的墻體保溫材料對(duì)料筒進(jìn)行隔熱保溫，從而節(jié)省能源成本費(fèi)用。實(shí)用性滾珠絲桿可用PEEK注塑。應(yīng)使用銅和合金銅原料（與溶體碰觸）。所有金屬?gòu)?fù)合材料預(yù)制構(gòu)件應(yīng)光滑，需高度拋光處理，以更好的避免在設(shè)備料筒內(nèi)一部分做了長(zhǎng)期性停留而發(fā)生原料融解情況。

2）干燥 PEEK 聚合物的重要性

有關(guān)干燥 PEEK 聚合物：PEEK 粉料一般應(yīng)該是干躁，但可以吸收消化氣體水分。在分析表和注塑成形指南中，增添了一些干燥指導(dǎo)。通俗一點(diǎn)而言，一般建議將拖盤中的粉料置放烘箱中，在 150-160℃ 下干燥 2-3 小時(shí)，能選持續(xù)干燥。目的是為了/應(yīng)該是將殘余含水量下降至目的是/應(yīng)該是將殘留水分含量降低至<0.02％，必須能夠保持  -40℃ 的露點(diǎn)或飽和溫度。 也可采用熱流道系統(tǒng)，每一個(gè)熱嘴，必須要有單獨(dú)的加溫，溫控裝置

3） 潔凈度才是關(guān)鍵

第三點(diǎn)是主要規(guī)定 ： 保持干凈！解決  PEEK 時(shí)應(yīng)盡量避免一切環(huán)境污染。如同你所掌握的那般，大部分別的高聚物在 PEEK 加工的溫度環(huán)境下會(huì)出現(xiàn)溶解，所以必須應(yīng)用潔凈的烘干箱和給料系統(tǒng)軟件。在進(jìn)行注塑 PEEK 以前，盡量清理絲桿和料筒，保證機(jī)器設(shè)備環(huán)境整潔，無(wú)任何原材料殘余。

4） 商品盡量應(yīng)用大規(guī)格的澆口設(shè)計(jì)方案

大澆口設(shè)計(jì)方案適用PEEK 注塑。澆口規(guī)格在于零件較大厚度、凹模數(shù)量及零件幾何結(jié)構(gòu)。 PEEK是一種半結(jié)晶高聚物，與不定形熱固性塑料對(duì)比，具備更高縮水率。除此之外，與比較低溫度加工的高聚物對(duì)比，更高生產(chǎn)加工溫度制冷梯度方向容易造成更多方面的收攏。盡量應(yīng)用大一點(diǎn)的澆口設(shè)計(jì)方案，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)更加好的補(bǔ)縮實(shí)際效果。在SOLVAY，有一項(xiàng)通用性標(biāo)準(zhǔn)，即澆口為注塑部件較大橫截面的厚度 2 / 3薄厚 標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)你要成型的  PEEK 型號(hào)，未添充PEEK 的澆口極小值為 1mm，添充提高 PEEK的澆口極小值為 2mm。通用注塑件澆口設(shè)計(jì)種類 也適用于PEEK注塑商品?？梢赃x擇將潛澆式澆口用以厚壁或小組件設(shè)計(jì)產(chǎn)品中，但該類澆口并不大適合于比較大厚度的構(gòu)件注塑成型，由于該類澆口很容易提早產(chǎn)生澆口凍潔，進(jìn)而影響厚壁管新產(chǎn)品的后面補(bǔ)縮實(shí)際效果。

5） 較好的溫度操縱：

對(duì)模具開展較好的溫度操縱。表明模具溫度針對(duì)得到可靈活運(yùn)用 PEEK 與眾不同的性能半結(jié)晶產(chǎn)品工件而言尤為重要。讓我們一起看看一些充足結(jié)晶總和沒有達(dá)到有效結(jié)晶多度PEEK 成型零件的外觀比照

深棕色一部分是是非非結(jié)晶 PEEK ，米白色一部分是半結(jié)晶 PEEK 。為了能很好地注塑成型 PEEK  原材料，需要把模具溫度維持在170-200℃ （以防止PEEK 原材料太快地制冷到非晶態(tài)），主要取決于所成型的型號(hào)。重要的是需要注意，這不但該是模具上的人物設(shè)定溫度，并且也一定是模具凹模表面的具體溫度。可以用電加熱裝置及其高溫油溫機(jī)去滿足這一高模具溫度規(guī)定。一定要考慮在模具和機(jī)器設(shè)備中間應(yīng)用隔熱材料，同時(shí)為模具覆蓋保溫材料，便于讓整個(gè)模具中溫度遍布勻稱。

以上五個(gè)要素更好地闡述了 PEEK注塑時(shí)的主要層面。

1. 規(guī)范成型機(jī)器設(shè)備適合于 PEEK 注塑。

2. 在進(jìn)行成型以前，先干躁 PEEK 粉料。

3. 維持全過程清理 - 一切環(huán)境污染都會(huì)在成型環(huán)節(jié)中造成難題。

4. 應(yīng)用大澆口設(shè)計(jì)方案， 以確保能夠更好地注塑添充。

5. 控制住模具溫度，保證形成半結(jié)晶態(tài)PEEK 產(chǎn)品工件。

程和塑膠模具是一家專注于耐高溫特種工程材料模具及注塑一站式加工服務(wù)廠家，主要生產(chǎn)耐高溫塑料，peek模具注塑，      PPS模具注塑。20年以上模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，專冶peek及PPS疑難雜癥。peek注塑找程和，品質(zhì)交期不用愁。